A escolha do tipo certo de interruptor de nível flutuante é crucial para a precisão do monitoramento do nível de líquido. Existem muitos tipos de interruptores de nível flutuante , incluindo interruptores flutuantes de ponto único, interruptores flutuantes multiponto e interruptores flutuantes com funções inteligentes. Diferentes cenários e requisitos de aplicação determinam o tipo de chave de nível flutuante adequado para uso. Por exemplo, uma chave de nível flutuante de ponto único é geralmente adequada para aplicações simples de monitoramento de nível de líquido e pode ser usada para alarmar quando o nível do líquido está muito alto ou muito baixo. No entanto, muitas aplicações industriais exigem um controle mais preciso, e as chaves de nível flutuantes multiponto são particularmente importantes neste momento. Os interruptores de nível flutuante multiponto podem monitorar diferentes alturas de nível de líquido e fornecer mais dados de nível de líquido, obtendo assim controle e alarme mais precisos. Para ocasiões que exigem um gerenciamento mais inteligente, os interruptores de nível flutuante inteligentes são a escolha ideal. Os interruptores flutuantes inteligentes geralmente integram sensores e microprocessadores, que podem não apenas monitorar as mudanças no nível do líquido em tempo real, mas também detectar possíveis problemas antecipadamente por meio de funções de autodiagnóstico e análise de dados, melhorando assim a confiabilidade e a estabilidade do sistema.
Depois de selecionar o interruptor de nível de flutuação correto, também é muito importante garantir o ajuste preciso do flutuador e a configuração do ponto de comutação. O princípio de funcionamento do flutuador é baseado na mudança de flutuabilidade, portanto a faixa de flutuação do flutuador está diretamente relacionada à altura do nível do líquido. Se o flutuador não responder com precisão quando o nível do líquido mudar, a precisão do monitoramento do nível do líquido será bastante reduzida. Para conseguir isso, primeiro é necessário garantir que a posição de instalação do boiador seja apropriada. O flutuador deve ser capaz de flutuar livremente sem interferência da parede do recipiente ou de impurezas líquidas. No líquido, a bóia pode não funcionar corretamente devido à influência de espuma ou bolhas. Neste momento, é necessário selecionar uma posição de flutuação adequada de acordo com as características do líquido e da estrutura do recipiente. A configuração do ponto de comutação também é muito crítica. A posição de acionamento da bóia deve ser ajustada de acordo com as necessidades reais do nível do líquido para evitar que a chave flutuante não seja capaz de acionar com precisão quando o nível do líquido atingir o ponto de ajuste, ou acionar quando o nível do líquido estiver muito baixo ou muito alto , afetando assim o tempo de resposta e a confiabilidade do sistema de controle.
Embora a chave de nível flutuante tenha uma estrutura simples, sua confiabilidade a longo prazo também depende de manutenção e inspeção regulares. A flutuabilidade do flutuador depende da sua própria vedação. Se impurezas ou sedimentos no líquido se acumularem na superfície do flutuador, isso fará com que a flutuabilidade do flutuador enfraqueça, afetando assim a sensibilidade do interruptor. Portanto, a limpeza regular do flutuador e a manutenção de sua superfície lisa e limpa são etapas básicas de manutenção para garantir sua operação estável a longo prazo. Ao mesmo tempo, a conexão elétrica da chave de nível flutuante também é um ponto importante de inspeção. O aperto do conector elétrico e o envelhecimento do fio estão diretamente relacionados à confiabilidade da transmissão do sinal. A inspeção regular e a garantia de que a conexão elétrica não esteja solta ou corroída é uma medida importante para evitar falhas. Além disso, a função da chave de nível flutuante deve ser testada regularmente para garantir que ela possa responder com precisão quando o nível do líquido mudar, para evitar falhas em momentos críticos.
Para melhorar ainda mais a confiabilidade do monitoramento do nível de líquido, é igualmente importante escolher materiais duráveis e designs apropriados. A chave de nível flutuante geralmente é exposta a líquidos, portanto seu material precisa ter certa resistência à corrosão, resistência a altas temperaturas e resistência à pressão. Para líquidos com forte corrosão química, recomenda-se o uso de aço inoxidável, revestimento plástico resistente à corrosão ou outros materiais especiais, que podem efetivamente prolongar a vida útil da chave de nível flutuante e reduzir o risco de falha devido ao envelhecimento do material. Para aplicações em ambientes de alta temperatura e alta pressão, é necessário escolher uma chave de nível flutuante com alta temperatura e alta resistência à pressão. Isso garante que a chave de nível flutuante ainda possa funcionar de forma estável em ambientes extremos.
Para melhorar a confiabilidade do monitoramento do nível de líquido, é possível considerar a adoção de um projeto redundante no sistema, ou seja, a instalação de múltiplas chaves flutuantes de nível para monitoramento ao mesmo tempo. Este design redundante pode efetivamente reduzir o risco causado por falha em um único ponto. Supondo que uma chave flutuante de nível falhe, a outra chave flutuante ainda poderá funcionar normalmente, garantindo assim que o sistema de monitoramento de nível de líquido não será interrompido. Por exemplo, vários interruptores de nível flutuante são configurados no mesmo tanque para monitorar níveis de líquido altos e baixos, respectivamente. Quando um interruptor apresenta um problema, o outro interruptor pode continuar a funcionar para garantir a segurança e a confiabilidade do controle de nível de líquido.
A integração da chave de nível flutuante com o sistema de controle automático (como PLC, sistema SCADA, etc.) também é um meio importante para melhorar a precisão e a confiabilidade do monitoramento do nível de líquido. Ao integrar a chave de nível flutuante com o sistema de controle automático, é possível obter monitoramento em tempo real e controle remoto do nível do líquido. Os gerentes podem obter dados de nível de líquido a qualquer momento e fazer avisos e ajustes com base nas tendências dos dados. Este sistema integrado não apenas melhora o tempo real e a precisão do monitoramento do nível de líquido, mas também pode disparar alarmes rapidamente quando ocorrem condições anormais, evitando danos ao equipamento ou riscos à segurança da produção causados por níveis de líquido excessivamente altos ou baixos.